熱電偶在工業(yè)測溫中應(yīng)用廣泛，水泥廠和鋼鐵廠一般比較普片。在測溫過程中如果遇到熱電偶測溫不準(zhǔn)的問題可能有一下幾種原因：
1、熱電偶的頭部嚴(yán)重磨損。由于鏈篦機和回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的粉塵和煙氣對熱電偶的頭部包括護(hù)套管沖刷后嚴(yán)重磨損，將護(hù)套管改由耐磨鋼材料制成后，才消除了此類故障隱患。
2、熱電偶的補償導(dǎo)線絕緣層被磨破，造成信號回路接地。這主要是因為補償導(dǎo)線較硬，而且在接線盒內(nèi)又未被安放平整，處理故障時多次旋擰接線盒蓋碰到補償導(dǎo)線而將其磨破。此類故障反映在中控畫面上其溫度示值一般偏小。
3、熱電偶的補償導(dǎo)線接反。這主要是安裝時出現(xiàn)的問題，負(fù)責(zé)接線的人員一時的粗心造成，屬人為因數(shù)。當(dāng)出現(xiàn)熱電偶的補償導(dǎo)線接反情況時，中控畫面的顯示通常比實際值偏大或偏小。
4、接線盒內(nèi)接線端子接觸不良。因補償導(dǎo)線和熱電偶的導(dǎo)線都比硬，所以現(xiàn)場檢修時緊固接線比較困難，有時候開始把導(dǎo)線擰緊了但過段時間隨著導(dǎo)線的變形又松了。此類故障反映在操作員控制站上的溫度示值為無顯示或顯示值超量程。
信號屏蔽系統(tǒng)DCS柜內(nèi)接地不良。由于熱電偶出來的信號時mv級信號,因此很容易在傳到中控時受到干擾，此類故障極容易造成電荷在信號線上積累，引起信號漂移或晃動。